त्यहाँ मध्यम र कम कार्बन ferromanganese को तीन मुख्य उत्पादन विधिहरू छन्: इलेक्ट्रिक सिलिकन थर्मल विधि, शेकिङ फर्नेस विधि र अक्सिजन उडाउने विधि।कम कार्बन ferromanganese smelting प्रक्रिया विद्युतीय भट्टी मा म्यांगनीज रिच अयस्क, म्यांगनीज सिलिकन मिश्र धातु र चूना जोड्न, मुख्यतया चार्ज पग्लन विद्युतीय तताउने द्वारा, र म्यांगनीज सिलिकन रिफाइनिंग र डिसिलिकेशन प्राप्त हुन्छ।

शेकिङ फर्नेस विधि, जसलाई शेकिङ ल्याडल मेथड पनि भनिन्छ, खनिज थर्मल फर्नेसमा रहेको तरल म्यांगनीज सिलिकन मिश्र र तरल मध्यम म्यांगनीज स्ल्यागलाई बलियो मिश्रणको लागि हल्लाउने ल्याडलमा पगाल्ने हो। म्याङ्गनीज सिलिकन मिश्र धातुले स्ल्यागमा रहेको म्यांगनीज अक्साइडसँग डिसिलिकनाइजेसन र म्याङ्गनीज घटाउनको लागि प्रतिक्रिया गर्दछ, र त्यसपछि, सिलिकनको अंशसहितको तरल म्यांगनीज सिलिकन मिश्रलाई विद्युतीय भट्टीमा पूर्व तताइएको म्यांगनीज रिच अयस्क र चूनासँग मिलाएर कम कार्बन फेरोम्यानलाई सँगै मिसाइन्छ। ।

यी दुई विधिहरूमा उच्च ऊर्जा खपत, उच्च लागत र कम उत्पादन दक्षताको समस्याहरू छन्।

कम कार्बन फेरोम्यांगनो अक्सिजन उडाउने विधिद्वारा गलाउने भनेको इलेक्ट्रिक फर्नेस (कार्बन 6.0-7.5% भएको) बाट निस्केको तरल उच्च कार्बन फेरोम्याङ्गोलाई कन्भर्टरमा तताउनु हो, र माथिल्लो आर्गन वा अक्सिजनमा अक्सिजन फुकेर उच्च कार्बन फेरोम्यांगनोमा रहेको कार्बन हटाउनु हो। माथिल्लो अक्सिजनको फेदमा, उपयुक्त मात्रामा स्ल्यागिङ एजेन्ट वा कूलेन्ट थप्दा, जब कार्बनलाई मानक (C≤ २.०%) आवश्यकताहरू पूरा गर्न हटाइन्छ, नतिजा हुने मिश्र धातु मध्यम कार्बन फेरोम्याङ्गनीज हो।

यस विधिबाट मध्यम कार्बन फेरोम्याङ्गनीजको उत्पादनमा, म्यांगनीजको प्रहार ठूलो छ, म्यांगनीजको उत्पादन कम छ, उच्च ऊर्जा खपत, उच्च लागत र कम उत्पादन क्षमताको समस्या पनि छ, र म्यांगनीज समृद्ध अयस्क प्रयोग गर्नुपर्छ, र कमजोर म्यांगनीज अयस्क स्रोतहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन।

यो आविष्कार न्यून ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन क्षमता, म्याङ्गनीजको उच्च उपज र कम लागतमा नयाँ गल्ने प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ, जसले ब्लास्ट-रिफाइनिङ फर्नेसद्वारा खराब म्याङ्गनीज अयस्क स्रोतहरूको पूर्ण उपयोग गर्न सक्छ।